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HUESKER Geosintéticos S.A.U.
C/ O. Nave 8
31110 Noain (Navarra)
España
Martin dice

Así minimizamos el desperdicio de producción
 

Circulación de restos de hilados y tejidos
Desafortunadamente, durante nuestra producción de textiles en las máquinas de tejer, siempre hay una cierta cantidad de desperdicio inevitable en forma de restos de hilo y tela. Una planificación eficiente y el adecuado ajuste de las máquinas reducen los sobrantes, pero no podemos evitarlos por completo. Para que los residuos no acaben simplemente en el vertedero, nos hemos dado a la tarea y asumido la responsabilidad de utilizar estos restos o residuos con sensatez. Los restos que no podemos utilizar son materias primas valiosas y pueden incorporarse a la economía circular e incluirse en el ciclo de reprocesamiento para ahorrar recursos.

Basura para nosotros – útil y valiosa para los demás
Cortes de borde de la mercancía producida, restos de hilo después de cambiar la bobina o la urdimbre, restos de tela después de cambiar artículos o de la producción de muestras en el laboratorio: todos estos desperdicios lamentablemente son inevitables. Pero detrás de estos restos de hilos, tejidos y residuos o tubos de hilo vacíos se esconden valiosas materias primas como PET, PVA, PP y aramida. Con estas materias primas y fibras de alta calidad, nuevos productos pueden ver la luz después del reciclaje y el procesamiento. Trabajamos junto con nuestros socios Altex, Barnet Davy y el taller para discapacitados Haus Hall.

Recoger, separar, clasificar, reutilizar
Durante la producción en curso, los bordes del tejido se cortan en el sistema de extracción Raschelei, se aspiran y se recogen en un contenedor reutilizable (antes una caja de cartón).
Los restos de hilo en tubos los entregamos al taller de Haus Hall para su reciclaje y separación. Los empleados retiran el hilo sobrante de los tubos y llenan las cajas de malla con el hilo separado. Podemos reciclar algunas de las cáscaras vacías. El hilo sobrante se clasifica y se envía a Altex o Barnet Davy.

Una situación de ganar-ganar
Una vez que se alcancen 44 cajas de malla completas, organizaremos la recogida gratuita directamente con nosotros o alternativamente con Haus Hall. Para ello elaboramos el albarán de entrega incluyendo el peso neto determinado. Cuando se recoge la mercancía completa, Altex descarga 44 cajas-palet vacías, un eficiente sistema de depósito. Las empresas de reciclaje de textiles Altex y Barnet Davy procesan los materiales para su reintroducción selectiva en el mercado como vellón, que puede reutilizarse, por ejemplo, como material aislante.

Mejora continua: optimización continua para una mayor sostenibilidad
Hasta hace unos años, los restos de hilo y tela se recogían en cajas de cartón. Estos estaban almacenados en estantes. Una vez que los estantes estuvieron llenos, las cajas fueron transportadas por una empresa de camiones a la empresa de reciclaje donde fueron eliminadas. El problema no eran sólo los residuos, sino también que las cajas no se podían apilar, había problemas de espacio en el almacén y los plazos de recogida eran difíciles de planificar. HUESKER se hizo cargo de los gastos de transporte. Nos dimos cuenta: ¡hay una manera mejor!

Cajas de rejilla en lugar de cajas de cartón: ¡mayor beneficio, menos desperdicio!

Por eso nos reunimos con el equipo de Vorwerk & Raschelei, analizamos los problemas, nos reunimos con nuestros socios y todos los involucrados y desarrollamos una solución óptima para todos: cajas de malla reutilizables. Al principio fue un desafío conseguir cajas de malla adecuadas, pero gracias a una buena comunicación finalmente encontramos contenedores adecuados. Altex nos proporciona las cajas de malla de forma gratuita y luego Altex recoge las cajas completas de forma gratuita.

Ventajoso para todos
Lo que inicialmente parecía un pequeño cambio resultó ser una gran mejora en términos de cantidad. Esto nos ahorra más de 15.000 € al año en costes de embalaje y envío.
Otra ventaja: ¡mayor eficiencia en el crujido gracias a las cajas reutilizables en los sistemas de extracción! Un tercio más de capacidad en las cajas, con lo que los tiempos de funcionamiento de la máquina son más largos y menos esfuerzo para los operadores de la máquina.

Estoy muy contento con este sistema circulatorio que funciona con éxito porque todos los involucrados se benefician de él. ¡Se ha demostrado que las oportunidades de mejora deben verse, abordarse y luego simplemente abordarse! ¡También fue agradable ver cómo las discusiones y la coordinación dieron como resultado mucho apoyo y comentarios positivos!

Es posible llegar solo a la cima de la montaña, pero trabajar en equipo es más fácil. ¡Muchas manos, final rápido!

Martin

Martin
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